用模头挤压法,产生磨损只有一个简单的模头,如果模头产生了磨损,那么我们只需要更换一个模头就可以了。
而不会像修复拉床那么复杂。
这也是我想要尽快弄出来液压机的原因。
之前没有弄,一个是锻压机没有出来的时候,想要把这个挤压模头给搞出来,太困难。
即便搞出来了,它的硬度也达不到使用要求。
现在有了锻压机,我们就可以有条件生产出来更硬的挤压模头。
也就可以用挤压法来生产枪管了。
还有,用模头挤压法生产枪管,速度可是比我们现在用拉线机床,快了不止一倍啊。
现在我们拉出来一根枪管,限于我们刀具的性能,至少也得二十分钟到半个小时的时间。
可是用模头挤压,快了,一两分钟之内,就可以挤出来一根枪管,慢了也用不了五分钟。
但是用这种工艺挤出来的枪管也有一个弱点。
那就是挤压之后,枪管内部应力会变大。
所以需要多次回火来消除枪管内部的应力。
这也算是有好必有坏吧,这世上也没有什么完美的事情。”
张师傅和刘师傅,在听了陈常在给他们解释完,液压模头挤压膛线法的优劣之后,纷纷点头。
张师傅说道:“陈厂长说的有道理,枪管内壁如果在经过一次挤压后,它的内部金属结构必然会发生变化。
这就等于是,因为枪钢棒,被钻出来了内孔,内部压力散失。
枪膛内部的金属结构,就会因为失去了压力而变得松散了。
如果我们在内部再给它挤压一下,那就相当于我们在枪管内部,又给它来了一次锻造。
这样一来,枪管内壁必然会变得更结实一些。”
刘师傅也点头说道:“是的,用这个方法,不只是能够让枪管内部更结实。
还省去了拉线机需要经常维修的麻烦。
只要我们制造出来足够多的模头,那么我们在理论上,就可以别的什么都不用管,专心压枪管钢就是了。
完全不用再考虑机床因为公差累积,而让膛线不稳定了。
陈厂长,那我们现在就去我那边看看,你要是觉得没什么问题了。
我们现在就可以进行液压机的组装了。”
“可以,不过这边还需要张师傅给模头锻造把着关。
我们的模头现在只采用高碳钢就行。
枪管在回火之后,相对于淬火之后的高碳钢模头,还是要软很多。
这个东西是个消耗品,也就不需要再添加什么好东西了。”
“没有问题,这边我给你看着,你把模头的图纸给我,我先给你锻出来大形,然后再到老刘那里去精加工。
最后我来亲自把关给你淬火。”张师傅自信的说道。